DMC型单机除尘器的结构与工作原理
DMC型单机除尘器是采用高压脉冲阀对每个过滤袋喷射进行清灰的设备,DMC型单机除尘器与国内其他除尘设备相比,具有清灰动能大,清灰效率高,体积小、重量轻、结构简单安装方便等优点,DMC型单机除尘器一般广泛应用于建材、冶金、矿山、煤等粉尘超标的行业,是环保除尘的理想设备。
名称:DMC型单机脉冲袋式除尘器
用途:DMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器.除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠的优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料回收。
本系列除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗A型和敞开法兰(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净化室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控柜等组成,箱体全部 采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封,保证除尘器密不漏风。
该产品有六种规格,过滤面积从24—84m2,处理风量从1500m3/h—9000m3/h,按用户实际需要,也可专门设计。
特点:除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。排灰装置由电机、减速器、螺旋输灰机、星形卸料阀组成。
一、DMC型单机除尘器结构:
1.脉冲单体除尘设备主要由以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、清洁空气、多孔板、过滤袋、过滤袋笼、检修门,箱体设计耐压为5000pa。
(2)吹出系统:包括鼓风机和鼓风机共用马达。?
(3)吹气系统:包括气囊、吹气管、脉冲阀、控制装置。
二、DMC型单机除尘器工作原理
诱导风扇将含尘气体从吸气口导入中壳内,清洁气体透过过滤袋从管进入上壳内,将清洁气体出口排出,粉尘停留在过滤袋的外壁,随着时间的推移,吸附在过滤袋上的粉尘变厚,过滤袋的阻力变大从脉冲控制器发出信号,程序接受后自动控制各脉冲阀的开闭,高压气源通过吹气孔、苯乙烯管喷射到过滤袋内,这时在高压气体的作用下过滤袋急剧膨胀,引起冲击振动,后吸附在过滤器上。
三、DMC型单机除尘器的过滤袋
DMC型单机除尘器能净化含尘气体的主要因素是过滤袋,它是有机或无机纤维的制品,正确选择过滤器是使用DMC型单机除尘器的关键。过滤袋的选定需要考虑含尘气体的性质、含尘浓度、粉尘粒子的大小、化学性质、物性、气体温度等。综上所述,所以选择性能合适的过滤袋要均匀致密、透气性好、耐热、耐腐蚀,且需要一定的机械强度,要根据自己的条件进行选择。
四、过滤袋骨架
过滤袋骨架制造质量的高低,直接影响了过滤袋的寿命,还影响了DMC型单机除尘器的运行效果和日常维护工作量,可以根据以下条件进行参考。
(1)袋笼采用多头电焊机一次成形,焊点光滑,均匀牢固,无脱焊、虚焊和漏焊等现象,骨架强度高。?
(2)袋子纵筋和逆支环分布均匀,具有充分的强度和刚性,防止破损和变形,袋子纵筋每根8根,逆支环的间隔不足200mm。
五、电磁脉冲阀
选择可靠的脉冲阀是DMC型单机除尘器的核心,优异的空气动力特性和持续寿命是选择脉冲阀的标准,建议选择DMF直角式脉冲阀,它采用独特的结构,同时配备高品质的膜片,使脉冲阀的维护作业量少,提高了DMC型单机除尘器的寿命。
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