南通沐泽机械有限公司座落于长三角经济区装备制造业基地——南通，是集开发、设计、生产、销售为一体的企业，专业生产回转窑、立磨、水泥生产线中的收尘器、各类输送设备、CP均化库、库底、库侧卸料装置，水泥散装机及各种型号的阀门等设备，产品广泛应用于电力、冶金、建材、矿山等领域。

名称：DMC型单机脉冲袋式除尘器

用途：DMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器.除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠的优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料回收。

本系列除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗A型和敞开法兰（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净化室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控柜等组成，箱体全部 采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封,保证除尘器密不漏风。

该产品有六种规格，过滤面积从24—84m2，处理风量从1500m3/h—9000m3/h，按用户实际需要，也可专门设计。

特点：除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。排灰装置由电机、减速器、螺旋输灰机、星形卸料阀组成。

结构

1、脉冲单机除尘设备主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

工作原理

引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。

布袋

袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据上述条件选择并合理地使用。

本除尘器采用的滤袋为防静电涤纶针刺毡滤料。

滤袋骨架

滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们采取了以下措施：

(1)袋笼的材质Q235碳钢丝，采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。

(2)袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现象象，骨架强度高。

(3)袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有?足够的强度和刚度，防止损坏和变形，每只?袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm；

(4)袋笼采用圆形；

(5)适应除尘器结构需求，骨架为单节结构。?⑹骨架撑环采用圆型结构，避免与滤袋的磨损。

电磁脉冲阀

选择可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的核心，优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准，我公司选用国产品牌生产的DMF直角式脉冲阀。它采用独特结构，由于配备高质量膜片，因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。

花孔板

花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以清除，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。因此，以上三个指标是需要严加控制的，控制措施如下：

(1)花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花孔中偏差<1mm。

(2)花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。

(3)工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。

(4)焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。

设备密封性的控制

除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我们采取以下措施进行有效控制：

1)设备主体采用双面焊或单面焊双面成形工艺，且焊后经严格的渗漏检验，确保其密封。

2)除尘器门盖采用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封方式，结构简单、密封可靠、漏风率低。

控制设备

(1)电源

除尘器电源为交流380V/220V，?50Hz，三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源 +百分之5～-百分之10UH长期使用、-百分之22.5UH?使用不超过一分钟；电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡；所有电气设备均有保护装置；需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子；

(2)电机?除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准；所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍

(3)我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备；

(4)控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形；

(5)控制系统的I/O点留有不少于百分之10的富裕量；

(6)当机柜内散出的热量超过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施，以降低温度，保证该部件的正常运行，其控制开关具有启动－停止－自动的选择功能；

(7)机柜能防电磁干扰，保证系统不会误动。

控制系统

(1)开关接点通过的连续电流小于其额定值的百分之80；

(2)报警信号，凡设备发生任何不正常状态时，有报警信号（包括声、光报警）；

(3)控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。

控制概述

电气控制是整个除尘系统的指挥，要求电控系统运行可靠、经济、操作简单、维护方便。本除尘控制系统采用自动化程度高，除尘器运行与卸料控制自动连联锁。清灰控制可实现集中管理，分散控制。

清灰控制

除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用手动和定时控制方式，可相互转换。当达到设定的时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用脉冲阀依次清灰。清灰程序的执行由主控柜自动控制。

控制系统主控室的控制柜上实现集中控制，并可在除尘器机旁对清灰和卸灰实行现场控制。

南通沐泽机械有限公司具有雄厚的实力、先进的技术，可靠的质量检测，先进的管理与周到细致的售后服务，永远追求高品质，竭诚为广大用户提供精致的服务，从设计方案、测量、定制方案、实施到后期维护，我们全程服务，让客户永无后顾之忧，公司秉承“质量决定品牌，诚信赢得天下”的经营理念，坚持以质量为生命，质量为效益的企业方针来稳步发展，在做强中求发展，在发展中求做强。